Пресс для топливных брикетов

Гидравлический пресс для топливных брикетов предназначен для переработки предварительно высушенных отходов, которые впоследствии используются в качестве биологического топлива или вторсырья.

Принцип работы пресса

Принцип работы оборудования основан на выделении из опилок лингина. Процесс происходит при взаимодействии высокого давления и тепла. Лингин сохраняет форму брикета длительное время, являясь вяжущим средством.

Преимущества использования биологического топлива в брикетах

Получаемое таким способом топливо, обладает очень высокими потребительскими свойствами, и поэтому широко применяется в промышленных системах отопления и в индивидуальных хозяйствах.
Основные достоинства материала:

• изготовление не требует специальных навыков;
• высокий показатель тепловой отдачи;
• экологически чистое топливо;
• исключается использование химических добавок при изготовлении;
• длительные сроки горения;
• малое количество золы, которую при этом можно использовать как удобрение;
• доступная цена;
• удобное складирование;
• простота и удобство оборудования.

Этапы производства брикетов

Гидравлический пресс для изготовления топливных брикетов из опилок не требует большой площади для размещения, прост в установке и эксплуатации.
Этапы производства биологического топлива состоят в следующем:

• древесно-стружечные отходы измельчаются до однородной массы;
• выполняется сушка опилок (влажность не более 15%);
• сырьё засыпается в пресс;
• происходит автоматическая переработка и прессовка до полной готовности брикета;
• полученный продукт упаковывается специалистом в пакеты по 10-12 штук.

Оборудование для предприятия по изготовлению топливных брикетов

Предпринимателю, решившему наладить массовый выпуск и реализацию пеллет, следует приобрести полный набор оборудования.
Сюда входят:

• дозатор ингредиентов и бункер для загрузки, работа которых заключается в приготовлении состава;
• транспортёр, поставляющий состав от аппарата к аппарату;
• дробильное устройство (для опилок оно не нужно);
• основным оборудованием является пресс, который выполняет горячее или холодное прессование;
• резак, обеспечивающий стандартность нарезки;
• камера для сушки, пройдя через которую, брикеты упаковываются и складируются.

Автоматизация линии является обязательным условием для эффективности производственного процесса.

Как правильно выбрать пресс

Современный рынок оборудования предлагает достаточно большой ассортимент прессов для производства биотоплива.
Перед тем, как купить пресс для производства топливных брикетов, необходимо обратить внимание на несколько аспектов:

1. На оборудование должна быть предоставлена гарантия от производителя.
2. Производителя лучше выбирать известного, имеющего хорошую репутацию на рынке.
3. Преимуществом является оказание услуг по монтажу пресса поставщиком или производителем.
4. Обязательно наличие технических данных и документации, подтверждающих качество аппарата.
5. Настройка каждого параметра должна быть простой и доступной.
6. Сервисное обслуживание и ремонт оборудования должны обеспечиваться продавцом.

Цена пресса для топливных брикетов достаточно высока, варьируется от 1 000 000 рублей и выше. Для того чтобы обеспечить работу предприятия занимающегося производством биологического топлива необходимо также приобрести сушку, дробилку и прочие устройства. Поэтому купить пресс для изготовления топливных брикетов не каждому по силам. Особенно если он нужен лишь для индивидуального пользования.
Но можно сконструировать самодельный пресс для топливных брикетов из опилок для домашнего отопления.

Конструируем пресс для изготовления топливных брикетов

Проще всего соорудить рычажное или винтовое устройство, не требующее гидравлического привода и электрического питания. Можно модернизировать мини пресс, и добавить асбестовую или металлическую трубу с просверленными сквозными отверстиями. Пресс с рычагом изготавливается из дерева, а винтовой механизм из профилированного металла.
Перед тем как приступить к созданию пресса для производства топливных брикетов из опилок, необходимо уточнить какая форма и размер брикета будут оптимальными для применения. Цилиндрическая фасовка наиболее популярна в употреблении и проста в изготовлении.
Чтобы сделать такие брикеты потребуется кусок трубы, нужной высоты и размера сечения. Она и будет своеобразной пресс формой, в которой брикет будет приобретать нужный вид и плотность под воздействием давления верхнего пуансона, двигающегося под воздействием рычажного управления или винтовой системы. Усложнив конструкцию добавочными элементами (отрезками трубы, системой управления и прочим), можно получить устройство, изготавливающее несколько брикетов. При желании получить брикеты, имеющие прямоугольную форму, следует для создания пресс формы использовать листовое железо, соединяя заготовки сваркой. Обязательно наличие мелких высверленных отверстий на боковых стенках и основании. Они нужны для удаления выделяющейся в процессе прессовки влаги.
Соблюдение мер безопасности при конструировании аппарата поможет избежать травматических ситуаций.
Сделав пресс, стоит плотно и надёжно закрепить его на опоре. Устанавливать такое устройство можно и на улице и дома. Важно, чтобы в него не попадала влага.