Производство синтепона — как открыть в России?

производство синтепонаСинтепон – это ватин на синтетической основе, используемый в качестве утеплителя верхней одежды, наполнителя для одеял и прочих текстильных изделий, востребованных в быту. Традиционно производство синтепона осуществляется из полиэфирных волокон, в составе которых присутствуют шерстяные и хлопковые вкрапления. Структура материала состоит из параллельных волокнистых слоёв, однако современные технологии позволяют изготавливать изделия, имеющие разнонаправленные волокна. Благодаря активному развитию перерабатывающей промышленности, стало возможным применять такое сырьё для производства синтепона, как отходы из пластика, например, бутылки и пакеты.

Производственная линия

Технологическая линия по изготовлению этого материала состоит из нескольких типов оборудования:

  • погрузочный отсек;
  • чесальный станок;
  • намоточная система;
  • печь;
  • щипально-замасливательное оборудование.

Технологический процесс начинается с загрузки волокнистой полиэфирной массы в отсек. Сырьё начинают смешивать, затем замасливать и прочёсывать, что способствует эффективному скреплению волокон. Результатом этих операций, является формирование полотна синтепона, характеристики и свойства которого фиксируются после температурной обработки, осуществляемой в печи. Процесс термической обработки способствует оплавлению волокон, что приводит к их переплетению и укреплению структуры материала.

Технологическая линия для производства синтепона дополнительно комплектуется станком, необходимым для изготовления полиэфирных нитей. Рассматриваемый экструдер способствует вдавливанию сырьевой массы сквозь картридж, имеющий специальные отверстия. Пройдя сквозь них, расплавленная масса в процессе застывания преобразуется в тончайшие нити, составляющие основу материала.

линия для производства синтепона

Линия для производства синтепона

 

Характеристики оборудования

Производственная линия, оснащённая рассмотренными агрегатами, имеет следующие технические характеристики:

  • производительность – 10 000м полотна за 24 часа;
  • ширина материала — 150см;
  • плотность структуры полотна – 100г/м2;
  • энергоёмкость – 25 000кВт/ч (месяц бесперебойной работы).

Линия устанавливается в помещении 220м2, высота потолков в котором достигает 3-х метров. Обслуживать производственный процесс могут 2-а оператора.

Технологии производства

Каждая технология производства синтепона имеет свои преимущества, сегодня в промышленности используют три основных метода:

  • клеевой;
  • термический;
  • игольный пробивной.

Клеевая методика заключается в скреплении волокон специальным составом, обеспечивающим упругость, рыхлость и пушистость готового материала. Однако такая продукция категорически не выдерживает высокую температуру, например, при +500°C структура материала распадается, также она не выносит стирки.

Методика игольного пробивания позволяет изготавливать продукт, имеющие улучшенные эксплуатационные характеристики. Волокна скрепляются иглами, обеспечивающими их переплетение на полотняной поверхности. Полученный продукт имеет повышенную плотность, он выдерживает избыточные механические нагрузки, стирку и химчистку.

Наиболее эффективным, является производство синтепона термическим методом, в ходе которого волокнистая структура подвергается расплавлению, что способствует склеиванию отдельных элементов и формированию полотна. Такой продукт имеет минимальный вес и обладает отменными эксплуатационными характеристиками.

Условия открытия бизнеса в России

Наладить производственный процесс, можно открыв мини-завод, предварительно зарегистрировавшись в качестве юридического лица (ООО). Потребуется составить бизнес-план, привлечь инвестиции, заимствовав деньги в кредитной организации, арендовать помещение и нанять рабочий персонал.

Бухгалтерия будет отдана на откуп аутсорсингу, что позволит сэкономить. Зарегистрировавшись в налоговой инспекции, выбрав схему уплаты податей и получив коды ОКВЭД, можно открыть производство синтепона в России на законных основаниях.

Сделать бизнес рентабельным, можно используя качественное сырьё (не рекомендовано задействовать в технологическом процессе пластиковые отходы). Также понадобиться купить оборудование для производства синтепона, именно эта статья расходов будет самой большой. Рекомендовано использовать термическую методику, позволяющую изготавливать качественный и востребованный на рынке продукт. Цена оборудования для производства синтепона этим методом выше, нежели стоимость агрегатов, применяемых для изготовления материала по прочим методикам.

Сохраните статью в социальные сети: