Производство полиэтиленовых труб ПНД и ПВД

Открыть завод по производству полиэтиленовых труб ПНД и ПВД в России можно как крупногабаритное предприятие, и как небольшой цех. Большинство предприятий использует одну и ту же технологию производства полиэтиленовых труб – методом экструзии.

Технологический процесс

Гранулированный полиэтилен – сырье для производства полиэтиленовых труб, засыпается в бункер – приёмник экструдера. Там гранулы приобретают пластичность под воздействием высоких температур и с помощью протягивающего устройства подаются через экструзивную головку, где под давлением приобретают нужную форму. Затем в специальной вакуумной ванне происходит охлаждение заготовки и её калибровка.
Калиброваться изделия могут разными способами. Некоторые производства используют высокое давление для этого процесса. Заготовка подаётся в пустотелое цилиндрическое устройство, которое имеет параметры внутреннего сечения равные параметрам наружного диаметра трубы. Воздух, подающийся внутрь под огромным давлением преобразует заготовку в изделие имеющее нужную форму и размер. Здесь же труба и охлаждается.
Важную роль при производстве полиэтиленовых труб ПНД играет правильность охлаждения. Поэтому приобретая оборудование необходимо обязательно купить несколько специальных ванн, проходя через которые, изделие теряет тепло. Это позволяет постепенно снимать напряжение материала. Нарушения в процессе производства может значительно снизить показатели качества труб.
Производство полиэтиленовых труб ПВД включает такой процесс как резка изделия по указанным размерам. Инструментом служит планетарная труба. На длину изделия влияет диаметр трубы и предпочтения заказчиков. Готовая продукция маркируется в обязательном порядке, с учетом всех требований и норм.
Современная линия по производству полиэтиленовых труб полностью автоматизирована. Специалисту нужно всего лишь контролировать функциональность и алгоритм работы устройств.
Автоматические ультразвуковые системы контроля координируют:

• показатель качества и наличие гранул полиэтилена в приёмнике;
• температурный режим и величину давления;
• скорость прохождения расплавленного сырья через головку устройства.

Также необходимо производить визуальный осмотр готовой продукции, который выполняют специалисты.

Оборудование для предприятия

Цена оборудования для производства полиэтиленовых труб зависит от производительности и функциональности линии, а также от репутации на рынке производителя устройств.
Полный комплект устройств должен включать:

• аппараты, осуществляющие управление процессом и контроль;
• устройства, предназначенные для бесперебойной подачи сырья в бункер;
• экструдер (лучше, одношнековый), имеющий матричную головку;
• ванны для охлаждения и калибровки изделий;
• тянущий агрегат;
• транспортирующая лента;
• аппарат для резки, планетарную пилу;
• инструменты для маркировки готовой продукции;
• ультразвуковые автоматические устройства, следящие за точностью размера и формы изделия.

Производительность предприятия, обеспеченного полным комплектом устройств, достаточно высокая. Цех может изготавливать трубы для водонапорных систем (диаметр – 120 см), газопроводов (диаметр – 31,5 см), кабельных безнапорных установок (диаметр до 120 см). Приобретение линии полного цикла потребует больших денежных затрат. Но можно купить оборудование для производства полиэтиленовых труб китайского происхождения или бывшее в употреблении. Это позволит значительно сэкономить средства.

Правила хранения и транспортировки

Полиэтиленовые трубы не имеют устойчивости к ударам и не переносят больших нагрузок, поэтому их транспортировка и хранение требует соблюдения определённых условий.
Трубы хранятся в специальной упаковке. Срок хранения ограничивается производителем, обычно до 2 лет. Но отечественное производство в редких случаях предполагает наличие упаковки на изделиях, поэтому следует выполнять следующие рекомендации.
Трубы должны храниться в защищённом от солнца месте, например, на складе. Территория складирования должна иметь ровную и чистую поверхность, чтобы исключить повреждения верхнего слоя трубы. На открытых площадках обязательно следует закрыть изделия от солнца.
Разгрузочные работы, выполняются вручную и с применением специальных технических средств. Бросать и волочить трубы не рекомендуется.
Перекатываются трубы, в случае необходимости, по специально устроенным лагам. При температуре воздуха ниже 0 градусов, полиэтиленовые изделия приобретают хрупкость, поэтому стоит исключить проведение любых работ, связанных с трубами при – 20 градусах.
Основным недостатком такого производства является большая конкуренция. Но при правильной организации предприятия, соблюдении всех норм и правил, бизнесмен может получить очень прибыльное стабильное, собственное дело.