Производство перфорированного крепежа

Различные крепежные изделия на строительном рынке востребованы, поэтому вопрос, как открыть собственное производство перфорированного крепежа с нуля, сегодня актуален.
Чтобы начать зарабатывать деньги на выпуске той или иной продукции, совсем необязательно запускать крупномасштабное производство. Всевозможные комплектующие и крепежные изделия пользуются не меньшим спросом в различных сферах, чем, к примеру, сложная техника. К тому же, инвестиций на открытие бизнеса потребуется гораздо меньше.
Впрочем, несмотря на кажущуюся простоту, решив запустить собственный цех по выпуску перфорированных крепежей, необходимо продумать множество нюансов.

Технология изготовления перфорированного крепежа

Если учесть то, что крепежи повсеместно применяются при возведении зданий и сооружений, эта продукция должна соответствовать всем заявленным характеристикам. Основной здесь момент – качество используемых компонентов. Материал, из которого будут изготавливаться детали, лучше закупать напрямую у производителя. Так вы сможете значительно сэкономить и минимизировать риски поставок некачественного сырья.
Беря в пример производство перфорированного крепежа из оцинкованной стали, листы материала, которые дальше идут в переработку, вы можете изготавливать в стенах собственного же завода. Правда, для этого потребуется докупить дополнительное оборудование, что для начинающих предпринимателей может оказаться неподъемной ношей. Поэтому начать лучше с закупки стали у поставщиков.
В целом, процесс изготовления перфорированного крепежа выглядит так:

1. Подготовка стальных листов.
2. Разрезание стальных рулонов на полосы определенной ширины.
3. Непосредственно получение крепежей разнообразных форм путем их перфорации.

Чтобы полученные детали соответствовали всем современным стандартам, необходимо купить оборудование для производства перфорированного крепежа. А какое – сейчас обсудим.

Оборудование для изготовления перфорированного крепежа

Предложений по продаже оборудования на рынке сейчас много. Учитывая свои финансовые возможности, вы сможете подобрать подходящую линию. Цена станков для производства перфорированного крепежа будет разниться в зависимости от его мощности, используемого метода производства и страны-изготовителя. На оснащение цеха вы потратите минимум 700000 руб. впрочем, есть линии и намного дороже – их стоимость доходит до 3000000 руб. Но прежде чем покупать столь дорогую линию, хорошо подумайте – а сможете ли вы реализовать всю выпущенную продукцию. Молодому предприятию будет достаточно сложно наладить каналы сбыта.
Стандартная линия укомплектована следующим образом:

• разматыватель,
• профилегибочный стан,
• отрезное устройство,
• координатно-пробивной станок,
• приемный стол.

Для экономии вы, конечно, можете оснастить цех поддержанными станками. Но лучшее качество готовой продукции сможет обеспечить только современное оборудование. А это, несомненно, отразится в будущем на вашей прибыли.
Сейчас популярностью среди производителей пользуются станки, осуществляющую лазерную резку заготовок. Посредством такого оборудования, можно сократить время процесса и получать более сложные изделия. Поскольку лазер механически никак не воздействует на деталь, крепеж получается ровным, без каких-либо изъянов. Поэтому если у вас имеется такая возможность, обязательно замените старый аппарат на лазерный станок для производства перфорированного крепежа. Стоимость хорошего агрегата достаточной для небольшого предприятия мощности – от 500000 руб.
Чтобы перфорация на крепежах осуществлялась с большой скоростью и точностью, лучше, если координатно-пробивной станок будет оснащен программным управлением. Это позволит полностью контролировать процесс. На автоматизацию вы потратите еще минимум 300000 руб.

Вопрос сбыта готовых крепежей

В любом бизнесе вопросы сбыта готовой продукции стоят чуть ли не на первом месте. Именно от клиентов будет зависеть ваша конечная прибыль. Оптимальный вариант – оптовые покупатели. Договориться с ними о сотрудничестве сложно, но вполне осуществимо. Предложите им выгодные цены и качественный сервис.
Потребители крепежа, в основном – строительные компании и магазины. На них и делайте ставку.
Как показывает практика, цена оборудования для производства перфорированного крепежа при налаженных каналах сбыта и грамотной политике руководства окупается уже спустя год. Все затраты на организацию бизнеса (а это минимум 1400000 руб.) пойдут на техническое оснащение цеха, подготовку помещения и закупку сырья. Цена готовых изделий варьируется в широком диапазоне – все зависит от вида и размера изделия. Себестоимость детали ниже отпускной цены минимум на 40%. Возможную прибыль будет несложно подсчитать.