Производство минеральной ваты
Минеральная вата – это теплоизоляция, изготавливаемая из стекловидных волокон, созданных посредством распыления силикатных сплавов. Сырьём для получения материала являются горные породы, например: глина, известняк, доломит. Однако наиболее распространённой, является базальтовая минеральная вата, подходящая для утепления всех типов сооружений.
Технологический процесс
Апробированная технология производства минеральной ваты включает несколько этапов:
- расплав сырья – подготовленная смесь загружается в вагранку, где температура плавления достигает 1500°C. Именно от степени вязкости расплавленного сырья зависят характеристики волокон: толщина, длина, динамические и теплоизоляционные качества;
- обработка в центрифуге — расплав загружается в центрифугу, где под воздействием вращающихся валков преобразуется в мириады волокон, которые покрываются связующими компонентами (синтетическими смолами). Благодаря генерации сильных воздушных потоков, волокна перемещаются в охладительную камеру, в которой формируется ковёр;
- придание ковру объёма и формы – волокна перемещаются в гофрированную машину, где ему придаются нужные параметры, после чего он отправляется в термическую камеру, где проходит процесс полимеризации;
- разрезание полимеризованный ваты и упаковка материала.
Производственное оборудование
Наладить технологический процесс, можно, если купить оборудование для производства минеральной ваты:
- Вагранка – шахтная печь с комплектом форсунок, подводящих тёплый воздух обогащённый кислородом. Система оборудована вентилятором, вытягивающим продукты сгорания (СО2, пыль, окись);
- Центрифуга – массивная конструкция со шпиндельными головками и дисками, охлаждаемыми водой. Волокна образуются на головках под воздействием центробежных сил. Благодаря воздушным потокам они извлекаются и направляются в отстойные барабаны, попутно их окутывают вяжущим веществом, подводимым форсунками, находящимися в районе диска. Внутреннее пространство барабана используется для размещения комплекта конвейеров, щёточной, водной и воздушной очищающей системы;
- Камера термической обработки – необходима для придания прочности вяжущим веществам, находящимся в составе минерального ковра.
Также линия по производству минеральной ваты включает охладительный контур, оборудование дожига, режущую станцию и упаковщик.
Аспекты планирования бизнеса
Необходимо составить подробный план, нацеленный на реализацию проекта, связанного с производством минеральной ваты из базальтовых пород. Проект будет реализовываться в течение 65 месяцев, его финансирование планируется осуществлять за счёт привлечения средств инвесторов. Качественный бизнес план производства минеральной ваты содержит несколько сценариев реализации, рассчитанных на загрузку мощностей 70 – 100%.
Осуществляя планирование, следует учитывать расходы на капитальное строительство или аренду помещения, затраты на выплату заработной платы. Прежде чем открыть завод по производству минеральной ваты в России, надо узнать о стоимости сырья и ежемесячных расходах на оплату энергетических ресурсов.
Следует учитывать обязательные экологические выплаты, чтобы детально рассчитать себестоимость товара и размер розничной цены. Вычислив рентабельность, можно оценить сроки окупаемости инвестиций, на размер которых влияет цена оборудования для производства минеральной ваты. Учтя совокупность факторов, можно оценить перспективы ведения бизнеса в конкретном регионе России.
