Производство цемента
Открытие завода по производству цемента в России всегда было хорошей идеей для организации собственного предприятия. Строительство считается рентабельной и доходной отраслью, а строительные материалы – это всегда очень ходовой товар. Цемент занимает среди них центральное место, являясь основным материалом для возведения сооружений и отделки помещений.
Бизнес идея: изготовление цемента
Многие современные предприниматели открывают заводы и цеха производящие новомодные материалы: черепицу, профнастил, МДФ, металлопластик, гипсокартон и прочее. Обусловлено это тем, что подобные предприятия не требуют больших финансовых вложений на начальном этапе. Но, их стало в последнее время настолько много, что они работают, снижая рентабельность, чтобы удержаться на «плаву» из-за огромной конкуренции. Производство цемента выглядело на их фоне не очень привлекательно. Открытие мини завода по производству цемента пугает многих бизнесменов сложностью производственного процесса и необходимостью крупных финансовых инвестиций.
Но такое предприятие имеет ряд преимуществ:
- стабильно высокий уровень рентабельности;
- высокая доходность;
- конкурентоспособность;
- постоянный спрос на выпускаемую продукцию.
Основным мероприятием при открытии производственного цеха является, его оснащение. Прежде чем купить оборудование для производства цемента, необходимо ознакомиться с процессом его изготовления.
Технология производства цемента
Процесс изготовления цемента проходит в два этапа:
- Получение клинкера – это первый этап производства. Клинкер является промежуточным продуктом, полученным из известняка и глины, в гранулах, нагретых до 1500 градусов. Он считается основным сырьём для изготовления цемента.
- Портландцемент получается в ходе второго этапа, когда измельчённый клинекер смешивается с гипсом (другими веществами).
Если производить точные расчёты, то более 80% себестоимости готового цемента составят расходы, связанные с изготовлением клинкера.
Сырьё и материалы для производства
Прежде чем купить сырье для производства цемента, следует ознакомиться с его составом, параметрами твёрдости и однородности, влажности и чистоты. Дело в том, что материалы для производства цемента, их химико минералогические свойства, влияют на выбор технологии для изготовления, которых существует несколько.
Различают мокрый, сухой и комбинированный способы производства цемента:
- Технология производства цемента мокрым способом — это процесс измельчения сырья в воде. На выходе получается однородная масса (шихта), похожая на суспензию, и имеющая влажность более 40%.
- Технология производства цемента сухим способом не требует растворения в воде, а шихта имеет структуру порошка, составные части которого высушиваются перед дальнейшим применением.
- Комбинированным способом изготавливают смесь с влажностью около 18%. В основе производства может быть, как сухой, так и мокрый способ. Сухой метод: сырьё проходит процесс гранулирования путём добавления воды (до 14%). Мокрый метод: сырьё высушивают на выходе до 18% влажности. При комбинированном методе клинкер обжигается, находясь в гранулированном состоянии или в виде пасты.
Исходя из этого видно, что каждый способ требует наличия специального оборудования.
Оборудование для изготовления
Цена оборудования для производства цемента зависит от комплектации техники, производителя и функциональности. Линия по производству цемента комплектуется в зависимости от способа его изготовления.
Известняк истирается с помощью специальных дробильных устройств, которые стоят в пределах 250 тысяч рублей за одну штуку. Чтобы измельчить глину с помощью воды, необходимо приобрести специальные смесители, цена которых варьируется в диапазоне 300 тысяч рублей.
Самый дорогостоящий аппарат – это шаровая трубная мельница, где состав измельчается и смешивается до нужного состояния. Стоит конструкция не менее 3,5 млн. рублей.
Не обойтись при изготовлении цемента без вращающейся печи для обжига, в которой завершаются химические реакции, и получается клинкер. Готовый продукт нуждается в охлаждении, для которого нужен специализированный холодильник.
Промышленные охлаждающие аппараты бывают:
- рекуператорные (до -150 градусов),
- барабанные (до – 200 градусов),
- колосниковые (до – 120 градусов).
Многие предприниматели стараются купить комплект состоящий из вращающейся печи и холодильника. Стоит оборудование в пределах 300 тысяч рублей.
После охлаждения клинкер вместе с гипсом и другими добавками измельчается в шаровой трубной мельнице.
Получается, что цена мини завода по производству цемента будет варьироваться в пределах 4,5 млн. рублей. Но ещё нужны производственные помещения, транспорт, упаковочные устройства и материалы. Кстати, специалисты считают, что самым удачным местом расположения собственного цеха станет карьер, где добывается глина или известняк, купленный или взятый в аренду. Это поможет значительно снизить себестоимость готового продукта, что положительно повлияет на конкурентоспособность предприятия.
Преимуществом открытия такого бизнеса является то, что цемент можно производить в любых количествах: чем больше, тем выгоднее. Единственное, что может помешать организации большого завода — это количество финансовых вложений в оборудование.
