Производство брусчатки как бизнес

Брусчатка — давно известный и широко используемый строительный материал. Правда, качество материала с течением времени несколько изменилось – если ранее брусчаткой называли бруски из твердых горных пород, которые успешно применяли для укладки прочных дорог и мостовых, то сегодня в понятие брусчатка входят и элементы из бетона, точнее искусственные элементы.
Несмотря на широкий ассортимент строительных материалов, появление новых предложений, брусчатка уверенно держит свои позиции. Все потому, что использование её — это уникальная возможность сочетать пользу практическую и эстетическую привлекательность. Предприниматели, зная об этом, понимают, что бизнес по производству брусчатки открывать выгодно.
Спрос на брусчатку неустанно растет. Каждый человек наверняка обращал внимание на красиво оформленный вход в магазин, выложенные оригинальными рисунками дорожки в садах и парках. При помощи брусчатки можно добиться индивидуальной выразительности пространства, подчеркнуть стильный и современный ландшафтный дизайн, подчеркнуть роскошь и европейский вид паркового ансамбля. Все эти причины провоцируют большой спрос, который из года в год продолжает расти. Поэтому начинающим предпринимателям как раз не помешает более подробно изучить вопрос производства этого строительного материала.

Бизнес-план и регистрация предпринимательской деятельности

Какой бы вид предпринимательства ни был бы выбран, необходимо для начала составить бизнес план производство брусчатки своими руками. Если самостоятельно это сделать сложно, работу по написанию грамотного бизнес-плана лучше доверить специалисту. Во время составления бизнес-плана обязательно принимают во внимание конкуренцию в регионе, указывается цена оборудования для производства брусчатки, затраты на регистрацию предпринимательской деятельности и закупку сырья, необходимость найма работников и прочие важные моменты. Все это позволит оценить стартовые капиталовложения, подсчитать в среднем будущую производительность, определить предварительно рынок сбыта и оценить рентабельность нового предприятия, чтобы понять, насколько выгодно открывать собственное дело в выбранной сфере.
Если бизнес-план привлекает внимание хорошими перспективами, можно регистрировать индивидуальное предпринимательство. Такая правовая форма избавит от уплаты НДС, налога на прибыль и налога на имущества, так что при небольших объемах производства её можно назвать наиболее выгодной.
Следующий этап – наем сотрудников. Даже если решено открыть мини завод по производству брусчатки, все равно потребуется не меньше 4-5 человек. Ведь данный бизнес это не просто купить станок для производства брусчатки, а и умение на станке работать.

Материалы и оборудование

Схема мини завода по производству брусчатки:

Любой бизнес, даже самый небольшой, требует определенных вложений на закупку материалов, оборудования. Несомненно, купить оборудование для производства брусчатки тоже потребуется. Это и есть первый шаг, который бизнесмен должен сделать после принятия решения об открытии собственного дела и написания бизнес плана.
В список оборудования входят:

1. Бетоносмесители в количестве двух штук. Они будут работать одновременно, готовить бетон с разными свойствами для создания разных слоев будущей брусчатки.
2. Формовочный вибростол.
3. Расформовочный вибростол.
4. Нагревательная ванна.
5. Формы из пластика. Одна из самых дорогих статей затрат, так как формы для производства брусчатки необходимо приобретать в таком количестве, сколько видов брусчатки планируется выпускать. Цена станка для производства брусчатки зачастую намного ниже, чем стоимость необходимого количества комплектов форм.
6. Специальные насадки для выбивки форм.

Вместе с оборудованием необходимо закупить и сырье. Обычно это цемент марки Портланд, песок фракции до 5 мм, а также дополнительные красители, которые придадут изделиям необходимый цвет, и пластификаторы, способствующие легкой выемке из форм.

Технологический процесс

Технология производства брусчатки условно делиться на несколько этапов:

• В бетоносмесителях готовят необходимые для последующей работы смеси. В одном бетоносмесителе готовят смесь для слоя основного, а во втором делают смесь для создания фактурного слоя.
• Процесс формования изделий. Для этого формы выкладывают на формовочном столе и заполняют примерно на треть. Происходит виброформование для выхода всех пузырьков воздуха. Вторым видом бетона заполняют формы до конца, снова проводится виброформование. После завершения поверхность разглаживают мастерком.
• Формы перевозят для твердения в специальные помещения.
• Изделия расформовывают. Для этого нагревают в ванне воду и перемещают туда формы на несколько минут для их расширения. После этого формы переносят на расформовочный стол, изделие выбивают на небольшой резиновый коврик, уложенный на этом столе.
• Полученную брусчатку послойно выкладывают на поддоны в несколько слоев, чтобы она набрала отпускную прочность. Спустя семь суток изделия полностью готовы к реализации.

Метод вибропрессования

Сегодня постоянно наблюдается совершенствование строительной техники. Наряду с проверенным классическим оборудованием появляются новые решения, которые прекрасно себя показывают в процессе работы. Новое оборудование упрощает работу и часто даже делает возможным работу без аренды помещения. Так что при необходимости сегодня не сложно организовать производство брусчатки в домашних условиях, выбирая компактные решения станков и оборудование современных производителей.
К таким новшествам можно отнести вибропресс для производства брусчатки, который имеет более низкую стоимость, чем полный набор основного оборудования и отличается компактными габаритами.
При работе с вибропрессом в пресс-формы на станине укладывают полусухую бетонную смесь. При этом сама станина вибрирует без остановки, а на смесь начинает постепенно сверху давить пуансон, который также вибрирует постоянно. Давление оказывается до полного уплотнения полученной смеси. Затем пуансон и матрица поднимаются, а на поддоне можно увидеть готовую брусчатку.
Такой метод допускает вариант полной автоматизации. Работа человека минимальна, да и производительность отмечена достаточно высокая.
В целом, производство брусчатки вибропрессованием имеет свои особенности, может похвастаться как достоинствами, так и определенными недостатками. К преимуществам легко отнести автоматизацию процесса, производительность, небольшой расход цемента за счет низкого водоцементного соотношения. Материал методом вибропрессования получается достаточно качественный – морозостойкий и водостойкий. Но добиться большого ассортимента такой метод не позволит. Поэтому придется выбирать – либо разнообразие форм и размеров брусчатки с помощью оборудования для вибролитья, либо большой объем продукции одного вида с помощью вибропресса.