Производство базальтового утеплителя

Поскольку теплоизоляционные материалы сегодня пользуются большой популярностью, выгодно организовать производство базальтового утеплителя в России. На протяжении последних двух лет наблюдается спрос на этот строительный материал. Его активно используют при сооружении зданий, в отраслях судо – и самолетостроения. Положительная сторона производства базальта – это его простота. Мини-цех по изготовлению этого волокна – перспективное направление для малого бизнеса в нашей стране.

Что такое базальтовое волокно?

Утеплитель из базальта – это результат переработки базальтовой горной породы. Он представляет собой тонкие волокна, которые не пропускают воздух, задерживают распространение звука. Это абсолютно безвредный для здоровья человека материал. Стоимость его немного выше, чем у искусственных аналогов, зато преимущества очевидны.

Как организовать производство?

производство базальтового утеплителяЧтобы установить технологическую линию по производству базальтового волокна, необходимо производственное помещение. Лучше, если оно будет за городом и в близости от мест разработки горной породы. Что касается сырья, то доставка его из других регионов может сделать производство нерентабельным. Прежде чем, открывать бизнес, нужно просчитать будущие затраты и приблизительную себестоимость готовой продукции.
Для обеспечения полного цикла переработки нужно купить оборудование для производства базальтового утеплителя.
Оно представляет собой технологическую линию, в состав которой входит:

  • Транспортер для подачи сырья;
  • Печь;
  • Специальная машина для преобразования горной породы в волокна;
  • Насосы;
  • Камера для полимеризации;
  • Участок охлаждения;
  • Упаковочное оборудование.

Обычно такие линии автоматизированы, а для управления и контроля достаточно нескольких человек.
Технология производства базальтового утеплителя несложная. Из загрузочного бункера сырье попадает в печь. Там оно расплавляется и обогащается специальным фидером. Это пластичная добавка, отвечающая за формирование волокон. Дальнейшее формирование материала происходит при помощи скоростного газового потока, который подается под высокой температурой. Плюс технологии – это ее экологичность. Производство практически не имеет отходов.
Цена оборудования для производства базальтового утеплителя в комплекте – 18 млн. рублей. Производительность линии такой ценовой категории – 100 куб.м. в сутки. Линия способна изготавливать утеплитель в виде прошивных матов. Ширина изделия – 1 м, толщина – 80 мм. Последний параметр может регулироваться при необходимости. Участок упаковки предусматривает оборудование для герметизации готовой продукции в полиэтиленовые пакеты. Печь может работать на газе или на жидком топливе.

Составляем бизнес-план будущего производства

Чтобы открыть завод по производству базальтового утеплителя нужно составить бизнес план. В нем делаются подсчеты всех предстоящих расходов, планируемых доходов и результатов деятельности. Исходя из имеющейся производительности оборудования, стоимости на рынке базальтового утеплителя планируются доходы. Средняя цена на маты из базальтового волокна составляет 1800-2300 рублей.
Из расходов следует учесть как можно больше показателей: аренду помещения, стоимость энергоресурсов, коммунальные платежи, заработную плату основных работников и обслуживающего персонала. Отдельной статьей выделяют расходы на сбыт продукции. В них включают рекламу, маркетинговые исследования, складские расходы и доставку продукции потребителю. Обязательно в структуру себестоимости входит цена сырья.
При расчетах всегда допускают, что вся продукция, вышедшая с конвейера, будет реализована сразу. Создание больших запасов на складе отдаляет время окупаемости. Из практики известно, что обычно он составляет 2-3 года.

Сохраните статью в социальные сети: