Подбираем оборудование для производства несъемной опалубки
Несъемная опалубка, изготовленная на основе пенополистирола, пользуется сейчас большой популярностью в сфере строительства. Этот материал позволяет возводить самые разные объекты жилого и промышленного назначения. Многие бизнесмены вкладывают немалый капитал на наладку собственного производства опалубки.
Но, как и в любой другой области бизнеса, основная часть средств уходит именно на необходимые аппараты. Давайте рассмотрим, какое потребуется купить оборудование для производства несъемной опалубки на начальном этапе.
Сейчас владельцами предприятий широко используются 2 метода изготовления. О них и поговорим.
Литьевой метод
Если в нескольких словах, то данный метод производства заключается в следующем:
- Вспенивание материала.
- Засыпание пенополистерола в блок-формы.
- Подача в формы пара.
Сразу стоит оговориться, что оборудование для производства несъемной опалубки из пенополистирола данным методом стоит довольно дорого. Не каждый начинающий предприниматель его потянет. Какие же агрегаты участвуют в процессе изготовления готового продукта?
Предвспениватель
Этот аппарат осуществляет вспенивание гранул пенополистирола до определенных показателей плотности. По завершению этапа сырье превращаются в маленькие белые шарики, так хорошо всем знакомые.
Цена предвспенивателей — от 70 000 рублей.
Блок-форма
В них происходит формовка до требуемого размера самого пенопласта. Загрузка в блок формы полуфабриката может осуществляться как вручную, так и с использованием промежуточного бункера. В первом случае можно значительно сэкономить на приобретении дополнительного оборудования.
Цена блок-форм — от 160 000 рублей.
Парогенераторы
Они применяются для выработки водяного пара, поступающего в блок-форму. Парогенераторы могут быть:
- электрическими,
- газовыми,
- дизельными,
- дровяными.
От вида парогенератора зависит и конечная стоимость оборудования для производства несъемной опалубки на этом этапе.
Цена парогенераторов — от 40 тыс. руб.
Вырезной метод
Данный метод — менее технологичен, поэтому и пользуется куда большей популярностью. Подразделяется он на несколько этапов:
- Блока пенопласта разрезается на 2 половины.
- Элементы соединяются специальными пластиковыми перемычками.
Вырезной метод помогает изготавливать конечный продукт абсолютно любого размера. Перенастраивать аппараты необходимости нет. Ну и, конечно, цена оборудования для производства несъемной опалубки подобным способом намного меньше. Поэтому, тем, у кого начальный капитал не сильно впечатляющий, лучше предпочесть именно его. Здесь применяется лишь один основной тип оборудования.
Станки для резки блока
Резка материала осуществляется вольфрамовыми или нихромовыми нитями малого диаметра. Сейчас производят станки, осуществляющие резку как в 2D, так и в 3D формате. С первыми все понятно — режут пенопласт в одной проекции. Стоят они дешевле, а потому стоят на многих предприятиях.
А вот последние только недавно стали пользоваться спросом у потребителя. Далеко не каждый начинающий бизнесмен готов растратиться на такое дорогое оборудование. И очень зря, между прочим. Станки для резки 3D управляются посредством компьютером. Они оснащены поворотным столом. Возможности подобных станков буквально безграничны. Все расходы, при грамотном подходе к делу, быстро окупятся.
Станки серии 3D способны вырезать:
- погонажную продукцию,
- фасадные элементы,
- колонны,
- утеплители для шифера и профлиста,
- любую трехмерную атрибутику.
Цена станков для резки (2D и 3D) — 115 тысяч рублей.
Какую технологию выбрать и какое закупить оборудование — решать только вам. Главное сотрудничать только с проверенными временем поставщиками.
