Оборудование для изготовления РВД

Оборудование для изготовления РВДРукава высокого давления (РВД) являются неотъемлемой частью множества различных машин и механизмов. РВД представляет собой усиленную конструкцию в виде трубки, предназначенную для передачи рабочего усилия. Трубка оснащена соединительными фитингами. РВД применяются в гидравлических системах.

Рукав высокого давления устойчив к воздействию масел, различных видов топлива, гликоля и консистентных смазок, работоспособен в широком диапазоне температур.

Производство РВД

Как и к самим изделиям, к производственному оснащению предъявляются высокие требования. Это нужно учитывать, если необходимо купить оборудование для изготовления РВД.

Начиная производство, следует определить собственные цели и задачи. Возможна ситуация, при которой необходимо обеспечить РВД свой технический парк или организовать сервисный центр для обслуживания сторонних заказчиков.

В любой ситуации необходимо определить параметры производимых рукавов:

  • Максимально возможный диаметр;
  • Вид и количество оплеток;
  • Значение рабочего давления;
  • Виды применяемых фитингов

Исходя из этих данных, а также финансовых возможностей, следует выбирать оборудование для изготовления РВД б/у или новое. В общем случае потребуется следующее:

  • Отрезные станки. Служат для обрезки гидрошлангов.
  • Окорочный станок. Применяется для зачистки заготовок, снятия слоя определенной толщины;
  • Прессы для выполнения обжима;
  • Станки для маркировки;
  • Дополнительное оборудование и инструменты: станина для установки пресса, устройства для разматывания бухт и другое.

Технология изготовления

Производство РВД осуществляется в несколько этапов и включает стадию подготовки, обжимные работы и испытания.

Подготовительная стадия заключается в подборе запчастей и материалов для изготовления РВД, а также настройка соответствующего оборудования. Фитинги, адаптеры и муфты выбираются исходя из параметров шланга, а также технической задачи.

При помощи отрезного станка формируется требуемая длина рукава. При необходимости осуществляется зачистка концов заготовки. На рукав одевается муфта, и вставляются фитинги.

После этого заготовка отправляется на прессовочный станок, где осуществляется обжим. Существует два способа обжима РВД: поперечный и продольный. Технология поперечного изготовления проще и дешевле. С ее применением изготавливаются рукава с давлением до 120 атм. Продольный способ более технологичен, соответственно цена оборудования для изготовления РВД выше. Эксплуатационные качества рукавов, изготавливаемых таким образом, лучше.

На заключительном этапе каждое изделие испытывается, маркируется и упаковывается.

Сохраните статью в социальные сети: